Mit PePtopus entdecken Sie die unglaublichen Möglichkeiten der Oberflächenpolitur mit einem neuen Verfahren: Plasmaelektrolytisches Ultraschallpolieren erzielt bislang unerreichte Glanzgrade in der Oberflächenbehandlung und eröffnet neue Perspektiven für ästhetische wie funktionale Anwendungen. Das Beste? Während konventionelle elektrolytische Abtragverfahren aggressive Medien und hohe Ströme erfordern, bringen wir das Ultraschallpolieren gänzlich ohne Chemikalien in Anwendung. Mit einer umweltverträglichen Salzlösungen auf Wasserbasis profitieren Sie von bislang unerreichten Rauheitswerten. Bringen Sie Ihre Oberflächen zum Strahlen. Und die Gesichter Ihrer Kunden!
Peptopus glänzt in vielen Anwendungen
Verfahren
Das Werkstück wird zunächst in die dafür vorgesehene Vorrichtung eingespannt. Anschließend tauchen wir das Bauteil unter Ultraschall in das Elektrolytbad. Die Dauer des Bades hängt hierbei von den Oberflächenanforderungen ab. Von einer einfachen Spülung mit Wasser und der Trocknung mit Druckluft abgesehen, sind keine weiteren Nachbearbeitungsschritte notwendig.
Einfach in jede Fertigungsline integrierbar
Je nach Anwendungsfall ist das Verfahren automatisierbar und kann hocheffizient in verschiedenste Fertigungslinien integriert werden. Da ausschließlich umweltschonende, wässrige Elektrolyte zum Einsatz kommen, können Sie das Elektrolyt im Sinne einer Kreislaufwirtschaft wiederaufbereiten und in den Produktionszyklus zurückführen. Lediglich Metallionen müssen aus der Lösung entfernt werden. Damit sparen Sie sich die arbeitsschutztechnischen Maßnahmen, wie sie im Umgang mit den aggressiven Säuren bei konventionellen Elektropolier-Verfahren notwendig sind.
Materialien
Wir sind in der Lage, sämtliche nichtrostende Stähle, Nichteisenmetalle wie Kupfer und dessen Legierungen, Chrom-Cobalt, Molybdän, Wolfram, Nickel, Inconel, Nickel-Titan-Formgedächtnislegierungen sowie Leichtmetalle wie Magnesium, Titan und weitere Legierungen (Aluminium, Palladium, Platin, Rhodium, Iridium) zu bearbeiten.
Oberflächen
Mit unserem plasmaelektrolytischen Polierverfahren polieren, glätten und entgraten wir selbst filigrane und anspruchsvolle Geometrien an Bauteilen. Je nach Ihren Anforderungen erzielen wir Oberflächenrauheiten von bis zu Ra ≤ 0,02 µm. In Abhängikeit der Ausgangsrauheit am Werkstück kann dieser Wert bereits nach drei Minuten Bearbeitungszeit erreicht werden. Mit dieser effizienten Rauheitsreduktion verlangsamen wir das Bakterienwachstum an den behandelten Oberflächen. Zytotoxische Effekte sind hierbei nicht zu erwarten.
Vorteile
UMWELTFREUNDLICHE Elektrolyte
Frei von hochkonzentrierten Säuren kommen in unserem Verfahren nur umweltverträgliche Elektrolyte zum Einsatz.
Strapazierfreies Polieren
Während des Verfahrens wirken kaum chemische und thermische Belastungen auf die Werkstück-Oberflächen.
Rationelle Lösung
Das Verfahren macht eine Vorbehandlung der Werkstückoberflächen überflüssig und lässt sich leicht in jede Produktionslinie integrieren.
höherer Korrosionsschutz
Verbesserter Korrosionsschutz gegenüber dem Ausgangszustand.
Unser Ziel ist es, ein umweltschonendes Polierverfahren bereitzustellen, das bisherige elektrolytische Polierverfahren in den Schatten stellen. Die Formgebung der Bauteile oder Produktionsfaktoren wie die Vorbehandlung der Werkstücks stellen künftig keine Hindernisse mehr dar.
